火灾的发生往往与使用未经阻燃处理的易燃物有直接关系。据分析 21％的火灾由木材等纤维材料引起，四川优质建筑模板而住宅火灾70％是因木质材料缺乏难燃性而引起的。近年来我国的火灾事故呈上升趋势，据报道我国每年火灾造成的直接经济损失达10~20亿元，且导致数千人伤亡。为了减少火灾，许多国家都以法律形式要求使用阻燃材料。在我国，公安部颁布的《建筑消防管理规则》第14条明确规定，优质建筑模板厂家高层建筑的高级宾馆、饭店、医院病房和民用住宅的室内装修以及用作各类防火门的表板、防火家具的制作必须用非燃烧材料或难燃材料；国家标准GB50222—2001《建筑内部装修设计防火规范》明确规定胶合板被列为可燃材料，必须进行阻燃处理才能使用；因此，为市场提供性能优异的阻燃板，具有重要的现实意义。
阻燃人造板是在一般人造板的基础上参加阻燃工艺技术而出产出的具有耐火性的新式板材。阻燃人造板在世界各国均受到重视，美国对建筑物运用的门、梁、柱、墙板、壁板以及某些场所运用的家具都有必定的阻燃等级要求。据核算，美国1989年与1980 年比较，因为家具选用了阻燃材料及其他防火方法，火灾致死人数下降了40%，受伤人数下降了48%。可见，室内运用防火制品将是有用下降火灾损害的有用手段。我国国家规范GB50016-2006《建筑设计防火规范》、GB20286-2006《公共场所阻燃制品及组件焚烧功用要求和标识》明确要求建筑设计、公共场所制品有必要运用阻燃安全环保材料。
现代社会人们“谈醛色变”，甲醛——空气中的隐形杀手，是各类疑难杂症的导火索。现如今国家全面开放二孩，多少家庭换房换家具，这其中木质家具是首先，那健康、环保、无污染的木家具更是普遍家庭的选择。大家都知道纯实木家具好，生态无污染，但是价格昂贵。就一张做工实在的实木床而言，价格也小一万块钱，更别说其他家具了。这样的价格，使得更多的消费者选择板式家具，因为价格相对于实木家具而言，相对低廉，而且主材料也是木头，美中不足的就是其加工工艺，需要使用到胶黏剂，而胶黏剂中有害物质便是甲醛。无醛人造板制品已经成为大众需求，那么何为无醛人造板制品？就是以无甲醛的人造板为基材进行后续加工的造板制品，在加工过程中其他材料也不能含有甲醛成分的添加剂，并且满足标准要求的制品。
复合地板防火效果较好，目前，地板市场仍以环保牌、地热地板为主，而对于地板在防火性能上的宣传则很少提及。销售人员介绍，地板防火，首先应是以纤维板、刨花板、胶合板等为基材，以涂料或浸渍纸为饰面，通过阻燃处理，达到一定阻燃等级。具有阻燃功能的木质复合地板，要达到B1级别的阻燃标准以及烟毒等级标准，种类主要有：耐磨复合实木地板、耐水塑木地板、强化复合地板。建议：目前，市面上具备防火功能的只有复合强化地板，纯木地板和竹地板添加了防火层或防火涂料也有一定的防火阻燃效果，但不是很明显。消费者在购买防火地板时，最好在现场用火进行测试。水性漆阻燃性能较高，提到油漆、涂料，消费者第一印象都是净味、无甲醛、低VOC等概念，而对于防火的功能则了解很少。其实，涂料的防火性同样很重要。
阻燃板用于多次粘合，并在粘合剂中加入阻燃剂，以达到阻燃和防火效果。阻燃剂 - 氢氧化镁（水合氧化镁），氢氧化铝（水合氧化铝），沥青阻燃剂，无卤环保阻燃剂，木材阻燃剂。还基于阻燃剂得到抑烟剂以改善阻燃效果。木材无卤环保阻燃剂的推荐用量为20%-30%。可根据木材、秸秆阻燃剂的氧指数、工艺等及时调整用量。阻燃板在遇到火灾时，起到抑制明火、减少热量的作用，从而为逃逸争取时间。事实上，阻燃板是一种木基面板.本发明在生产过程中添加了一种“阻燃剂”，使阻燃板具有抑制明火、使板不开火燃烧的作用。木材专用的无卤环保阻燃剂制成20％-30％的溶液（溶剂为常温自来水或温水）。制备的木材专用无卤阻燃溶液可以直接喷涂在木材上（必须喷涂），也可以直接浸泡在木材上（约10-30分钟）。
阻燃胶合板批发的制作工艺如果阻燃板厂家的板材使用不当的话，就容易出现发霉或者开裂等情况，所以在制作的时候一定要控制好它的含水率，这样才能使其获得最佳的应用效果。在制作阻燃板的时候，打破了木材原有的物理结构，因此在温、湿度变化较大的时候，其形变要小，厂家会对板材的含水率进行控制，但是由于板材有一定的吸水性能，会吸收环境中的水分，因此会在板材表面涂饰罩面的油漆，来对其起到隔绝水分的效果。这样就可以避免阻燃板在后期使用中，含水量有所提高的情况，避免影响到板材的使用效果。为了防止阻燃板厂家的板材表皮发生霉变、变色，在平时还应该注意防潮，避免室内过于潮湿，防止淋雨，浸水，确保阻燃板的使用获得最佳应用效果。就是阻燃板木皮的厚度，一般厚度较高的阻燃板的使用寿命会更长。
